部门管理评审总结(通用3篇)
部门管理评审总结 篇1
铁芯车间的主要职责是负责铁芯下料、叠装,保证按时保质保量完成生产任务,确保安全生产。下面就本部门管理评审工作总结如下:
一、生产业绩:
1、经过每月的总结可以看出,车间产品的转交率为%,一次送检合格率达到了%。
2、生产现场质量控制较易出现的问题有磕碰伤、毛刺、外观生锈、尺寸等状况,一次性质量控制不合格率为3.91%,针对这些质量问题制定了纠正预防措施,今年产品不合格总次数为xx次,无严重不合格,从这就可看出年初所制定的纠正预防措施是有效的。
二、生产现场自出台后“6S”检查管理规定以来,现场就再没出现较散乱现象。
设备工具摆放也较整齐,整个车间给人整洁、清爽的感觉,针对“6S”判定的管理规定措施,有效给予肯定,执行效果满意。
三、截止20xx年xx月,铁芯共转出574台,均全部按计划完成,完成率达%。
1、狠抓“质量意识”、“规范操作”、“工艺指标”。提高员工的质量意识并对对员工进行了多次自培自训,同时克服只看成品是否合格的陋习,真正保证了产品质量的持续稳定性。
2、产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格控制,真正从产品结果控制向过程控制转变。
3、始终如一地把车间制定规章制度贯穿于各项工作的环节中去,坚持以制度考核工作,用制度规范工作,把工作落实到细节里。
四、职业健康安全目标执行和完成情况:
无重大人员伤亡事故,无重大设备机损事故;车间的安全制度施行正常,体系建设不断完善,三级安全81人次,特除工种培训4人次,坚持安全日检查,消除隐患,确保了安全生产。
五、建议:
工作中存在的问题及措施:
1、车间量具的校正不及时,按照公司规定一年校正一次,实际使用时往往不到一年就出现测量不准确,为保证产品质量建议公司允许车间在发现测量不准时及时校正。
2、设备调试刀具时,刀具间隙把握不准,往往出现啃刀现象,这方面有技术问题也有经验问题,下一步将集思广益,制定合理化操作程序,共同解决实际难题。
3、上道工序在攻丝时,应不分内、外螺纹全部攻丝。
部门管理评审总结 篇2
为了不断完善胜利分公司q管理体系与hse管理体系,保证分公司管理体系持续的适宜性、充分性和有效性,为此胜利分公司认真组织员工贯彻学习q管理体系与hse管理体系的《管理手册》、《作业文件》、《程序文件》、并进行了深入的讨论,让员工更清醒地认识到q管理体系与hse管理体系的重要性和必要性。现就分公司q管理体系与hse管理体系的运行情况汇报如下:
一、注重过程业绩,关注相关方抱怨及顾客满意度
为落实和实现公司制订的“健康安全与环境方针、目标”和“质量方针目标”,胜利分公司成立了领导小组,制定了《胜利分公司20__年质量目标分解与考核方案》、《胜利分公司安全生产考核细则》,并在每周生产会上坚持开展安全经验分享,增强了员工的安全意识,使大家充分认识到“安全是质量的保证,质量是效益的保证”,激发了员工抓好质量管理的热情。通过开展《我的岗位我担责》活动,员工明确了自己的岗位职责,落实了岗位责任,端正了的服务态度,增强了服务意识。自公司运行q管理体系与hse管理体系以来,胜利分公司始终遵循“pdca”的过程方法,在管理工作中循环运用,保证了各项工作计划的有效落实和实施。通过加大对各种事故隐患的整改力度,有效降低了事故的发生率,保证了考核、检查和整改措施的落实,及时找出不合格及安全隐患的产生原因,制订纠正预防措施,做到了防微杜渐,规范服务,为完成好全年工作任务打下了良好的基础。
在推进体系的过程中,分公司紧紧围绕《质量手册》的“方针”和“目标”内容,开展各项工作。始终坚持“持续改进”的原则,不间断评价现状,积极采
纳各项合理化建议,不断识别改进工作中的不足。对基本满意业主反映的问题进行整改,促使服务质量有很大程度的提高, 一年来,分公司实现了零投诉,各项考核指标均达到或超过质量管理手册的考核目标和要求。
上一篇:教师师德年终总结
下一篇:前台客服人员工作总结